Оборудование для промывки системы

... а не чистым трубочистам Стыд и Срам!

Промывочные Переходники

Сообщение Admin » 11 авг 2011, 07:05

Заставить, конечно, не возможно, но переодически систему розлива надо промывать от кисляка!
Наиболее простой способ это сделать водичкой, которая, наверняка, есть у вас в торговой точке. Для этого при помощи шлангов подсоедините промывочный переходник или переходники, если Вы пользуетесь разными системами фитингов, к воде и перекинув на него заборную головку ("клешню"), пропустите по системе воду.
Промывочные переходники классифицируются по типам так же как и фитинги!

Adapter 1.jpg
Adapter 1.jpg (11.69 КБ) Просмотров: 9196
Adapter 2.jpg
Adapter 2.jpg (13.16 КБ) Просмотров: 9196
Adapter 3.jpg
Adapter 3.jpg (10.81 КБ) Просмотров: 9196
Аватара пользователя
Admin
Администратор
 
Сообщения: 155
Зарегистрирован: 30 июн 2011, 22:52

Промывочная Кега

Сообщение Admin » 11 авг 2011, 07:31

Водичка хорошо, а химия лучше!
Для промывки системы розлива лучше использовать промывочные житкости, которые и чистят лучше и дезинфекцию сразу Вам сделают.
Пропустить эту житкость по системе Вам поможет Промывочная Кега. Кега может быть как с одним сменным, так и с несколькими типами фитингов одновременно. Объём кеги обычно 5л, 9л, 18л. Подключается кега так же как и простая пивная кег.


keg_promyvochnyj.jpg
keg_promyvochnyj.jpg (4.7 КБ) Просмотров: 9257
keg_promyvochnyj 5l.jpg
keg_promyvochnyj 5l.jpg (3.88 КБ) Просмотров: 9257
Аватара пользователя
Admin
Администратор
 
Сообщения: 155
Зарегистрирован: 30 июн 2011, 22:52

КОНТРОЛЬНЫЙ КЕГ KHS Till

Сообщение Admin » 12 авг 2011, 12:33

Контрольный кег является вспомогательным средством для наблюдения за процессом мойки и наполнения. С его помощью можно визуально контролировать оптимальность процесса мойки и наполнения.
Без контрольного кега контроль процесса мойки и наполнения на машине невозможен, поэтому каждое разливочное предприятие − пивоварня или завод по розливу
прохладительных напитков − должно иметь контрольный кег. Контрольный кег оборудован тремя смотровыми окнами. Одно из них распложено в дне кега (1), через него можно с помощью фонарика заглянуть внутрь кега.

Рис 1.jpg
Рис 1.jpg (22.79 КБ) Просмотров: 9460



Другое окно расположено на уровне трубки экстрактора (2) для оценки вытекания из трубки экстрактора. Рис.: 1
Третье окно находится в верхней части кега (3), и через него можно наблюдать за втеканием и вытеканием жидкостей, а также за смачиванием фитинга. Наличие двух смотровых и одного осветительного окна обеспечивает хорошую просматриваемость внутреннего пространства кега.
Встроенный в контрольный кег манометр (4) показывает избыточное давление внутри кега. Кроме того, контрольный кег оборудован спускным краном (5), который позволяет
сбросить давление внутри кега.

Оптимальная мойка

Благодаря двухступенчатой импульсной мойке кеги оптимально промываются, если на первом этапе мойки моющий раствор стекает по корпусу и слой раствора хорошо контактирует. (рис. 2) На втором этапе мойки происходит вытекание моющего раствора из трубки экстрактора (1), причем объемный расход устанавливается таким, чтобы
моющий раствор начал вытекать непосредственно по наружной стенке трубки. Этапы 1 и 2 мойки сменяют друг друга, отсюда название «импульсная мойка». (рис. 3)

Рис 2.jpg
Рис 2.jpg (13.47 КБ) Просмотров: 9460
Рис 3.jpg
Рис 3.jpg (11.99 КБ) Просмотров: 9460



Моющее действие слоя раствора, стекающего по внутренней стенке кега или, соответственно, по наружной стенке трубки экстрактора, основано на том, что в непосредственной близости от стенки скорость течения невелика (в пристеночном слое), а на поверхности слоя, противоположной стенке, скорость течения выше.
За счет этого образуются вихревые потоки турбулентности в стекающей жидкости, в результате которых моющий раствор в зоне расширенного объемного потока
способен глубже внедряться в шероховатости поверхности металла.

Наполнение

При наполнении разливаемый продукт поступает через кольцевой канал с регулируемой скоростью, в результате чего образуется поток без завихрений и вспенивания.
Регулируемое наполнение кега наряду с низким уровнем захвата кислорода разливаемым продуктом обеспечивает быстрый и бережный розлив. Для контроля описанного выше процесса наполнения должен использоваться контрольный кег.

Уплотнения

Регулярный уход и проверка всех уплотнений является предпосылкой бесперебойной работы станка установки.
ВНИМАНИЕ !
Обратите внимание, что материалы из ЭПДМ должны контактировать только со смазочными веществами, допущенными для контакта с пищевыми продуктами, и не воздействующими отрицательно на материал уплотнения, например: Paraliq GTE 703 (Klueber Lubrication).
Все другие консистентные смазки, в том числе вазелин и различные моликоты, приводят к разбуханию ЭПДМ, что отрицательным образом сказывается на надежности уплотнений.

Адрес предприятия

Содействие при заказе запасных частей окажет Вам отдел запасных частей нашего предприятия:
KHS AG
KapellenstraЯe 47--49
655830 Kriftel
Germany
Tel.: 0061192 / 491−111
Fax.: 0061192 / 49991−222
eMail: ersatzteile@khs−till.de

По техническим вопросам к Вашим услугам бригада сервисного обслуживания нашего
предприятия:
KHS AG
KapellenstraЯe 47--49
655830 Kriftel
Germany
Tel.: 0061192 / 491-142
Fax.: 0061192 / 49991−222
eMail: service@khs.com
Аватара пользователя
Admin
Администратор
 
Сообщения: 155
Зарегистрирован: 30 июн 2011, 22:52

Оборудование для промывки системы

Сообщение Admin » 12 июн 2013, 14:42

Промывка системы для розлива пива

Аватара пользователя
Admin
Администратор
 
Сообщения: 155
Зарегистрирован: 30 июн 2011, 22:52

Re: Оборудование для промывки системы

Сообщение BEER-74 » 22 окт 2013, 13:04

Эффективная промывка системы розлива -

CALGONIT 6010


ЩЕЛОЧНОЕ МОЮЩЕ – ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО С АКТИВНЫМ ХЛОРОМ

Калгонит 6010 – щелочное беспенное моющее средство с дезинфицирующим эффектом, которое применяется в процессах мойки и дезинфекции оборудования, а также для мойки любых видов тары в таромоечных машинах на предприятиях пищевой промышленности.
Совместимость с другими материалами:
При соблюдении рекомендуемых концентраций нержавеющая сталь устойчива к воздействию применяемого раствора. Продукт не пригоден для обработки поверхностей из алюминия.
Технические характеристики:
Внешний вид: желтоватая жидкость.
Запах: слабый запах хлора.
Плотность: 1,18 г/см3.
Значение рН (1%): 12,7.
Содержание активного хлора: 3,0 – 4,0%.
Коэффициент титрования P: 2,4.
Электропроводность (1%,20оС) 6,0 мс/см.
Состав:
Едкие щелочи, гипохлорит натрия, стабилизаторы жесткости.
Инструкция по применению:
Способы: циркуляция, СИП мойка, распыление, замачивание.
Параметры: концентрация 0,5 - 2,0%; температура 20 - 70оС; время 20 – 30 минут.
Техника безопасности:
При работе с продуктом необходимо использовать соответствующую рабочую одежду, перчатки. Подробная информация по технике безопасности обращения с продуктом приведена в Листе Безопасности на данный продукт.
Особые указания:
Для удаления остатков продукта после применения необходимо промыть обрабатываемые поверхности водой. Необходимо следить за достаточной щелочностью применяемого раствора, так как при снижении рН под влиянием кислых веществ существует опасность возникновения точечной коррозии.

По вопросам консультации и приобретения в Украине обращайтесь по телефону
067-242-48-22
Сергей Леонидович
BEER-74
 


Вернуться в Промывка, Прочистка и прочая Санитария